Filtre kırılması, özellikle filtrasyonda, katı-sıvı ayırma işlemi sırasında meydana gelen bir olgudur. Katı parçacıkların filtre elemanından geçmesi ve bunun sonucunda kirlenmiş bir süzüntü oluşması durumunu ifade eder.
Bu makale, filtrede sızıntının ne olduğunu, neden meydana geldiğini, nasıl tespit edileceğini, sızıntının sonuçlarını, nasıl önleneceğini ve Vithy Filtration'ın bu sorunu ele almak için sunduğu çözümleri tanıtmaktadır.
“Filtre Çığır Açan Gelişme” nedir?
Filtreleme sırasında katı parçacıkların tamamının filtre elemanı tarafından tutulamaması durumunda filtrede kırılma meydana gelir. Bu durum, parçacıkların boyutunun filtrenin gözenek boyutundan küçük olması, filtrenin tıkanması veya filtrasyon sırasında uygulanan basıncın çok yüksek olması gibi çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir.
Filtreleme alanındaki atılımlar şu şekilde kategorize edilebilir:
- 1. İlk AtılımFiltreleme işleminin başlangıcında, filtre keki oluşmadan önce, ince parçacıkların filtre elemanının gözeneklerinden doğrudan geçmesiyle meydana gelir. Bu durum genellikle şunlardan kaynaklanır:Uygun olmayan filtre bezi/membran seçimiveyauyumsuz filtreleme derecesi.
- 2. Pasta AtılımıFiltre keki oluştuktan sonra, aşırı çalışma basıncı, kek çatlaması veya "kanal oluşumu" katı parçacıkların sıvıyla birlikte dışarı atılmasına neden olabilir. Bu durum yaygın olarak şu durumlarda görülür:filtre presleri ve yaprak filtreleri.
- 3. Atlatma Yöntemi: Ekipman sızdırmazlığının yetersiz olmasından (örneğin, filtre plakalarının veya çerçevelerinin hasarlı sızdırmazlık yüzeyleri) kaynaklanır ve filtrelenmemiş malzemenin süzüntü tarafına geçmesine izin verir. Bu birekipman bakım sorunu.
- 4. Medya Göçü: Özellikle filtre elemanının kendisinden kopan liflerin veya malzemenin filtre suyuna karışması, yani bir tür sızıntı anlamına gelir.
Vithy Filtrasyon Filtre Elemanı
“Filtre Atılımı” neden gerçekleşir?
- ● Parçacık BoyutuKatı parçacıklar filtrenin gözenek boyutundan daha küçükse, kolayca geçebilirler.
- ● TıkanmaZamanla, filtre üzerinde partiküllerin birikmesi tıkanmaya yol açabilir ve bu da daha küçük partiküllerin geçmesine izin veren daha büyük boşluklar oluşturabilir.
- ● BasınçAşırı basınç, özellikle filtre bu tür koşullara dayanacak şekilde tasarlanmamışsa, parçacıkların filtre elemanından geçmesine neden olabilir.
- ● Filtre MalzemesiFiltre malzemesinin seçimi ve durumu (örneğin, aşınma ve yıpranma) da partikülleri tutma yeteneğini etkileyebilir.
- ● Elektrostatik EtkilerMikron/alt mikron parçacıklar (örneğin, bazı pigmentler, mineral bulamaçları) için, parçacıklar ve filtre elemanı aynı yüke sahipse, karşılıklı itme, ortam tarafından etkili adsorpsiyonu ve tutulmasını engelleyerek geçişe yol açabilir.
- ● Parçacık ŞekliLifli veya levha şeklindeki parçacıklar kolayca "köprü kurarak" büyük gözenekler oluşturabilir veya şekilleri dairesel gözeneklerden geçmelerine olanak tanır.
- ● Sıvı Viskozitesi ve SıcaklıkDüşük viskoziteli veya yüksek sıcaklıktaki sıvılar, akışkan direncini azaltarak parçacıkların yüksek hızlı akışla filtreden geçmesini kolaylaştırır. Tersine, yüksek viskoziteli sıvılar parçacıkların tutulmasına yardımcı olur.
- ● Filtre Kekinin SıkıştırılabilirliğiSıkıştırılabilir keklerin (örneğin, biyolojik çamur, alüminyum hidroksit) filtrelenmesi sırasında, basıncın artırılması kekin gözenekliliğini azaltır, ancak aynı zamanda ince parçacıkların alttaki filtre bezinden "sıkıştırılmasına" da neden olabilir.
Vithy Filtrasyon_Örgü Filtre Temizleme Prosesi
“Filtre Geçme” Nasıl Tespit Edilir?
1. Görsel İnceleme:
● Süzüntüde gözle görülebilir katı parçacıklar olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Süzüntüde parçacıklar görülmesi, filtrede sızıntı olduğunu gösterir.
2. Bulanıklık Ölçümü:
● Süzüntünün bulanıklığını ölçmek için bir bulanıklık ölçer kullanın. Bulanıklık seviyelerindeki artış, katı parçacıkların varlığını ve filtrede kırılma olduğunu gösterebilir.
3. Parçacık Boyutu Analizi:
● Süzüntüdeki parçacıkların boyut dağılımını belirlemek için parçacık boyutu analizi yapın. Süzüntüde daha küçük parçacıklar tespit edilirse, bu filtrede tıkanma olduğunu gösterebilir.
4. Süzüntü Örneklemesi:
● Periyodik olarak süzüntüden numuneler alın ve gravimetrik analiz veya mikroskopi gibi teknikler kullanarak katı madde içeriği açısından analiz edin.
5. Basınç İzleme:
● Filtre boyunca basınç düşüşünü izleyin. Basınçtaki ani bir değişiklik, tıkanma veya delinmeye işaret edebilir ve bu da Filtre Delinmesine yol açabilir.
6. İletkenlik veya Kimyasal Analiz:
● Katı parçacıkların iletkenliği veya kimyasal bileşimi süzüntüden farklıysa, bu özelliklerin ölçülmesi filtre geçişini tespit etmeye yardımcı olabilir.
7. Akış Hızı İzleme:
● Süzüntünün akış hızını izleyin. Akış hızındaki önemli bir değişiklik, filtrenin tıkandığını veya filtrede kırılma yaşandığını gösterebilir.
“Filtre Atılımının” Sonuçları
● Kirlenmiş Süzüntü:Bunun başlıca sonucu, süzüntünün katı parçacıklarla kirlenmesidir; bu da sonraki süreçleri veya ürün kalitesini etkileyebilir.
OKatalizör Kurtarma:Değerli metal katalizör parçacıklarının kırılması, önemli ekonomik kayıplara ve faaliyet azalmasına yol açar.
OYiyecek ve İçecek:Şaraplarda veya meyve sularında oluşan bulanıklık, berraklığı ve raf ömrünü etkiler.
OElektronik Kimyasallar:Parçacık kirliliği, çip verimini düşürür.
- ● Verimlilikte Azalma:Filtrasyon sürecinin verimliliği azalır, bu da işletme maliyetlerinin ve süresinin artmasına yol açar.
- ● Ekipman Hasarı:Bazı durumlarda, süzüntüdeki katı parçacıklar, sonraki aşamalardaki ekipmanlara (örneğin pompalar, vanalar ve cihazlar) zarar vererek maliyetli onarımlara yol açabilir.
- ● Çevre Kirliliği ve Atık:Atıksu arıtımında, katı madde sızıntısı, atık sudaki askıda katı madde miktarının standartları aşmasına ve çevre yönetmeliklerinin ihlal edilmesine neden olabilir.
“Filtre Atılımı”ndan Nasıl Kaçınılır?
- ● Doğru Filtre Seçimi:Sıvıda bulunan katı parçacıkları etkili bir şekilde tutabilecek uygun gözenek boyutuna sahip bir filtre seçin.
- ● Düzenli Bakım:Filtrelerin tıkanmasını önlemek ve iyi durumda olmalarını sağlamak için düzenli olarak kontrol edin ve bakımlarını yapın.
- ● Basıncı Kontrol Edin:Filtreleme sırasında uygulanan basıncı izleyin ve kontrol edin, böylece parçacıkların filtreden zorla geçmesi önlenir.
- ● Ön filtreleme:Ana filtreleme işleminden önce daha büyük parçacıkları uzaklaştırmak için ön filtreleme adımları uygulayın ve böylece filtrenin üzerindeki yükü azaltın.
- ● Filtreleme Yardımcılarının Kullanımı:Bazı durumlarda, filtre yardımcı maddelerinin (örneğin, aktif karbon, diyatomlu toprak) eklenmesi, filtre elemanı üzerinde "tutma yatağı" olarak adlandırılan düzgün bir ön kaplama tabakası oluşturabilir. Bu, filtrasyon sürecini iyileştirmeye ve filtre kırılması riskini azaltmaya yardımcı olabilir.
Vithy Çözümleri:
1. Hassas Değerlendirme:Vithy mühendisleri, filtre elemanlarının mikron değerinin seçimini, aşağıdaki faktörlere göre özelleştirecektir:işletme koşullarıSağladığınız bilgiler sayesinde filtre elemanlarının doğruluğunun sizin özel koşullarınıza uygun olmasını sağlıyoruz.
2. Yüksek Kaliteli Filtre Elemanları:Filtre elemanları (filtre kartuşları, filtre torbaları, filtre ağları vb.) için kendi üretim hattımızı kurarak, bu filtre elemanlarında kullanılan hammaddelerin küresel olarak tanınmış yüksek kaliteli filtrasyon malzemelerinden temin edilmesini sağlıyoruz. Temiz bir üretim ortamında üretilen filtre elemanlarımız, yapıştırıcı kaynaklı kirleticilerden ve lif dökülmesinden arındırılmış olup, mükemmel filtrasyon etkisi ve uzun kullanım ömrü sağlar. Ayrıca, ISO 9001:2015 ve CE standartlarına göre sertifikalandırılmıştır.
Vithy Filtrasyon Filtre Elemanı Fabrikası
3. Kendi Kendini Temizleme Ayarı: Bizim kendi kendini temizleyen filtreler Zaman, basınç ve diferansiyel basınç için kontrol mekanizmalarıyla donatılmıştır. Bu parametreler ayarlanan değerlere ulaştığında, kontrol sistemi otomatik olarak filtre elemanlarının temizliğini başlatır, atık suyu boşaltır ve filtrasyon geçişini etkili bir şekilde azaltarak süzüntünün kalitesini iyileştirir.
Vithy Filtrasyon_Filtre Kontrol Sistemi
Vithy Filtration, müşterilerimizin güvenilir ve yüksek kaliteli filtrasyon sonuçları elde etmelerini sağlayarak, filtre alanındaki atılımlara yönelik yenilikçi çözümler sunmaya kendini adamıştır. Sunduğumuz ürünleri incelemeye ve filtrasyon ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimizi keşfetmeye davet ediyoruz.
İletişim: Melody, Uluslararası Ticaret Müdürü
Mobil/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166
Email: export02@vithyfilter.com
Web sitesi:www.vithyfiltration.com
Yayın tarihi: 15 Aralık 2025
